A partire da maggio 2005 la Gardner Denver S.r.l. è entrata a far parte del grande gruppo Multinazionale Gardner Denver Inc che è uno dei primi produttori a livello mondiale di prodotti di alta progettazione quali compressori alternativi, rotati e a palette, pompe ad anello liquido e soffianti per vari usi industriali e per applicazioni nel campo dei trasporti; pompe usate nel mercato industriale e del petrolio e altre attrezzature per il trasferimento di fluidi usati nel campo della chimica, del petrolio e degli alimenti.
I nostri prodotti e progettazioni vengono venduti attraverso vari sistemi di distribuzione mondiali e sono usati per applicazioni in praticamente ogni settore del mercato, dalla movimentazione nel settore industriale a processi ambientali, a applicazioni sanitarie e per la produzione di energia.
La Gardner Denver S.r.l. è da sempre fortemente orientata a proporre prodotti e soluzioni per la generazione d' aria compressa funzionali alle specifiche esigenze dei clienti e a favorire loro nel conseguimento di soddisfazioni economiche e qualitative di vita.
L'aria compressa è una delle principali forme di energia impiegate nei processi produttivi.
Essa è una risorsa più che un servizio e come tale deve essere considerata. Una soluzione completa ed integrata progettata per l'impiego specifico consente all'utilizzatore di massimizzare le prestazioni del propiro impianto.
Per soddisfare questa esigenza la Gardner Denver – Bottarini propone una serie di accessori studiati e sviluppati appositamente per ottenere una soluzione completa:
Filtri: per eliminare i residui presenti nell'aria siano essi di origine atmosferica (umidità, Sali, particelle in sospensione etc.) o industriale ( olio, sporco etc.). Indicati e concepiti sia per applicazioni industriali sia per quelle più severe e rigorose quali l'impiego farmaceutico, ospedaliero o alimentare dove la purezza dell'aria è una caratteristica imprescindibile
Essiccatori: per eliminare il vapore acqueo nell'impianto. Gli essiccatori utilizzati possono essere di due diversi tipi
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a ciclo frigorifero, che permette di ottenere aria essiccata fino al 95 %, indicato quindi per processi industriali normali che richiedono aria essiccata ma non in misura assoluta
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ad adsorbimento, consente di ottenere aira essiccata al 100%, si utilizzano generalmente per processi particolari che richiedono aria essiccata totalmente come ad esempio applicazioni ospedaliere o alimentari etc.
Separatori Acqua / Olio: consente di trattare la condensa che viene eliminata dall'impianto atteaverso l'essiccatore, separando l'acqua dalle particelle di olio residue. In questo modo è possibile smaltire fino al 99% della condensa prodotta scaricando direttamente nel condotto fognario e minimizzare così i costi convenzionali per lo smaltimento delle misciele acqua/olio.
Scaricatori automatici di condensa: permettono di effettuare uno scarico periodico delle condense che si accumulano nell'impianto in modo da mantenerlo sempre a livelli ottimali di funzionamento.
Quadro di controllo elettronico: consente di programmare la gestione di una sala compressori composta da due fino a un massimo di quattro cpmpressori, monitorando costantemente la pressione dell'aria per mantenerla costante nell'impianto, gestisce i tempi di reazione e di rotazione tra i singoli compressori in uso garantendo un utilizzo omogeneo dei compressori
Serbatoi di diverse capacità da 200 a 3000 Lt, omologati per pressione fino a 15 bar, completi di valvola di sicurezza, saracinesca, rubinetto scarico condensa manuale.
